因為耐火電纜現(xiàn)在用得越來越廣泛,所以許多廠家都在出產,但往往質量都得不到確保。所以在一般情況下,企業(yè)在開發(fā)耐火電纜產品時,都是先試制一段產品,送檢相關國家檢測組織,獲得檢測陳述后,就批量進行出產,有少量電纜出產廠家建立了自己的耐火試驗檢測室,我們知道,耐火試驗是針對所出產電纜工藝成果的查驗,相同的工藝計劃、在不同的時期所出產電纜功能存在必定的差異性,關于出產耐火電纜的企業(yè)來講若耐火電纜的耐火試驗經過率為99%,則耐火電纜就存在1%的安全隱患的風險,這關于運用者來講便是100%的風險。那么怎么進步耐火電纜耐火試驗的經過率,從原資料、導體的選型、出產工藝操控等方面做一闡明:
1.云母帶有三種,組成云母、金云母、白云母,其各自質量功能是組成云母Z好,白云母Z差,關于小標準的電纜有必要選取組成云母帶進行繞包,云母帶分層不能運用,長時間貯存的云母帶易吸濕,所以在貯存云母帶時有必要考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。
2.選用云母帶繞包設備時,應選用安穩(wěn)功能好,繞包視點Z好在300--400繞包,其云母帶繞包均勻嚴密,一切與設備按觸的導輪及桿有必要潤滑,排線規(guī)整,張力不易太大,收線工裝輪側板及筒體平坦?jié)櫥?/p>
3.關于具有軸向對稱性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個方向嚴密,所以關于耐火電纜的導體結構宜選用圓形緊壓導體。其原因如下:
①有的用戶提出導體為束絞軟結構導體,這就需求企業(yè)從電纜運用的可靠性方面與用戶交流改為圓形緊壓導體,軟結構束線、復絞易形成云母帶損害,作為耐火電纜導體不可取,但有的廠家以為用戶需求什幺樣的耐火電纜,制作廠家就應滿意用戶需求,我以為用戶究竟對電纜的相關細節(jié)性問題并不非常理解,電纜是與人的生命休戚相關的,所以電纜制作企業(yè)有必要將相關技能問題與用戶講清楚。
②扇形導體也不宜選用,因扇形導體其云母帶的繞包壓力是散布不均勻的,如圖所示,從圖中能夠看出扇形芯繞包云母帶其三個扇形角處的壓力是Z大的,因為云母是片狀硅酸鹽聚合物,其層間分子吸引力遠比晶體內的s1-0 共價鍵的鍵力弱小.層間易滑動,靠硅粘合,但粘合強度也低,在外力刮磨、揉捏時極易掉落、裂開,特別是選用扇形結構時,繞包后的線芯經過導輪、分線桿以及排線至工裝輪側板邊際,以及后道工序擠包絕緣進入模芯時,均易刮傷及碰傷然后導致電功能下降. 別的,從本錢視點來講扇形導體結構的截面周長大于圓形導體截面周長,從而增加了寶貴資料云母帶,盡管圓形結構電纜外徑有所增大.聚氯乙烯護套料用量增多,可是產品資料與總本錢比較,綜組本錢來講圓形結構電纜仍節(jié)省。根據(jù)上述闡明,從技能和經濟剖析,耐火電力電纜的導體選用圓形結構為Z佳。