一些電氣裝置施工人員在敷設(shè)電線時,往往不留意裝置質(zhì)量:在應(yīng)該用絕緣套管處不裝套管;應(yīng)該用接線盒的當(dāng)?shù)匾矝]有裝接線盒;甚至在電線接頭處不是選用絞接辦法,而是選用違章的彎鉤狀銜接辦法。這種彎鉤狀銜接辦法的觸摸電阻很大,通電時不斷發(fā)熱,會使鄰近的木板逐漸枯燥、炭化,最終發(fā)作焚燒,引起火災(zāi)。
電線接頭發(fā)熱不但會形成很多的電能丟失,并且會嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常作業(yè),輕則線路中作業(yè)電流增大,電氣設(shè)備壽數(shù)縮短,重則會忽然中斷了正在進行中的出產(chǎn)、科研、醫(yī)療手術(shù)和其它活動,還會變成火災(zāi)和觸電事端等等,形成難以估計的丟失。
裝置留意事項
1、導(dǎo)體的銜接導(dǎo)體銜接要求低電阻和滿足的機械強度,銜接處不能呈現(xiàn)尖角。中低壓電纜導(dǎo)體銜接常用的是壓接,壓接應(yīng)留意:
(1)挑選適宜的導(dǎo)電率和機械強度的導(dǎo)體銜接收;
(2)壓接收內(nèi)徑與被銜接線芯外徑的合作空隙取0.8~1.4mm;
(3)壓接后的接頭電阻值不該大于等截面導(dǎo)體的1.2倍,銅導(dǎo)體接頭抗拉強度不低于60N/mm2;
(4)壓接前,導(dǎo)體外外表與銜接收內(nèi)外表涂以導(dǎo)電膠,并用鋼絲刷損壞氧化膜;
(5)銜接收、線芯導(dǎo)體上的尖角、毛邊等,用銼刀或砂紙打磨潤滑。
2、內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽處理。
凡電纜本體具有內(nèi)屏蔽層的,在制造接頭時有必要康復(fù)壓接收導(dǎo)體部分的接頭內(nèi)屏蔽層,電纜的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽均要留出一部分,以便使銜接收上的銜接頭內(nèi)屏蔽可以彼此連通,保證內(nèi)半導(dǎo)體的連續(xù)性,從而使接頭接收處的場強均勻散布。
3、外半導(dǎo)體屏蔽的處理。
外半導(dǎo)體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場效果的半導(dǎo)電資料,同內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽相同,在電纜及接頭中起到了十分重要的效果。外半導(dǎo)體端口有必要規(guī)整均勻還要求與絕緣滑潤過渡,并在電纜接頭增繞半導(dǎo)體帶與電纜本體外半導(dǎo)體屏蔽搭接連通。
4、電纜反響力錐的處理。
施工時形狀、尺度準(zhǔn)確無誤的反響力錐,在整個錐面上電位散布是持平的,在制造交聯(lián)電纜反響錐時,一般選用專用切削東西,也可以用微火稍稍加熱,用快刀進行切削,根本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,最終用砂紙由粗至細進行打磨,直至潤滑為至。
5、金屬屏蔽及接地處理。
金屬屏蔽在電纜及接頭中的效果主要是用來傳導(dǎo)電纜毛病短路電流,以及屏蔽電磁場對接近通訊設(shè)備的電磁攪擾,運轉(zhuǎn)狀態(tài)下金屬屏蔽在杰出的接地狀態(tài)下處于零電位,當(dāng)電纜發(fā)作毛病之后,它具有在極短的時間內(nèi)傳導(dǎo)短路電流的才能。接地線應(yīng)牢靠焊接,兩頭盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶結(jié)實焊接,終端頭的接地應(yīng)牢靠。
6、接頭的密封和機械維護。
接頭的密封和機械維護是保證接頭安全牢靠運轉(zhuǎn)的保證。應(yīng)避免電纜接頭內(nèi)進入水分和潮氣,另外在接頭方位應(yīng)搭砌接頭維護槽或裝設(shè)水泥維護盒等