環(huán)保電纜是指不含有鉛、鎘、六價鉻、汞等重金屬，不含有溴系阻燃劑，經SGS公認檢測機構對環(huán)保性能的測試，符合歐盟環(huán)保指令(RoSH且高于其指標要求。不產生有害的鹵素氣體，不發(fā)生腐蝕性氣體，燃燒時發(fā)燒量少，不污染土壤的電線電纜。目前市場上使用的環(huán)保電纜共有三類，分別是
1產品種類華新電纜
1銅芯無鉛化聚氯乙烯絕緣環(huán)保電纜
2銅芯無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣環(huán)保電纜
3銅芯無鹵低煙阻燃交聯型聚烯烴絕緣環(huán)保電纜
2生產工藝特點
2.1原材料進廠檢驗
本三種類型的環(huán)保電纜所用材料分別為無鉛化70℃PVC絕緣料、熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴絕緣料以及輻照交聯型低煙無鹵阻燃聚烯烴絕緣料。
A.無鉛化70℃PVC絕緣或護套料，此種資料進廠需對其內所含六種重金屬(鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚)含量進行檢測，所用設備為ROHS測試儀，測試數據均符合歐盟ROHS法令《關于在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令》中的規(guī)定，具體見下表，本種材料的機械、物理、電氣性能均符合GB/T8815-2002電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》規(guī)范中的規(guī)定。
B.熱塑性低煙無鹵阻燃聚烯烴料、低煙無鹵阻燃輻照交聯型聚烯烴塑料，此兩種材料的機械物理性能均符合JB/T10436-2004電線電纜用可交聯阻燃聚烯烴料》規(guī)范的規(guī)定。
2.2擠出工序工藝無鉛化環(huán)保電纜與普通PVC絕緣電線擠出工藝大致相同，此不在詳述，重點介紹下交泰牌無鹵低煙阻燃環(huán)保電纜擠出工藝特點。
3輻照交聯工序工藝
銅芯無鹵低煙阻燃交聯型聚烯烴絕緣環(huán)保電纜，本種電線所用材料為無鹵低煙阻燃輻照交聯型聚烯烴塑料，擠出工藝與熱塑性無鹵低煙阻燃電線基本相同，只是本種產品擠出絕緣后要對其進行交聯處理，本種產品的特點是耐熱等級高(最高可達到150℃)且物理機械性能優(yōu)良。
3.1生產設備電子輻照加速器，主要組成局部：高壓發(fā)生器、電子槍和加速管、束流引出系統、收放線裝置、計算機控制系統和必要的檢測設備。
3.2生產原理利用電子輻照加速器的高能電子束流對電線電纜絕緣層及維護層進行輻照，使塑性體原相對獨立的鏈狀結構變成同層相聯、層層相聯的三維網狀結構，從而極大地提高了電線電纜產品的機械物理性能，耐熱性和使用壽命等。
環(huán)保電纜的生產工藝以及特點
3.3生產過程中工藝控制點A.輻照劑量的控制,根據不同的產品類型和不同的資料種類，來確定具體用多大劑量，慣例的劑量丈量工作是加速器運行中不可缺少的通過劑量控制可以控制產品的質量。輻照的過程形成資料的交聯，改變了資料的原始物理機械性能，抗拉強度隨劑量的升高而升高，達到一定極限的同時斷裂伸長率隨劑量的升高而明顯下降，老化指標也會因資料交聯度的變化而變化。欠劑量或過劑量都將影響線纜的產品質量，因此要根據不同資料的特性，依據線纜的綜合指標來確定最佳的輻照劑量，實現線纜質量的最優(yōu)。
B.輻照交聯度的控制,對輻照產品的輻照質量最直接的控制方法是控制產品的交聯度，線纜交聯度一般用測試熱延伸率(20n/mm2,200oC,15min方法代替，熱延伸率隨輻照劑量增大而變小直至飽和。對相同材料、相同工藝條件下生產出的線纜只要控制住了資料的交聯度，也就控制住了其它性能指標，所以對輻照交聯過程的熱延伸檢測是必不可少的延伸檢測分在線檢測和最終產品檢測，線檢測是確定合適劑量的依據，同時通過規(guī)定抽樣的線檢測，根據其變化大小，來反映輻照過程中的劑量一致性的好壞，但在線檢測結果不應作為最終產品檢測結果，線檢測時線纜的交聯狀態(tài)還不穩(wěn)定，必需放置一定時間(24小時以上)使其交聯狀態(tài)穩(wěn)定后的檢測才是線纜真實的性能指標。
